Beveik visitvirtinimo detalėsyra pagaminti iš anglinio plieno, legiruotojo plieno, bendrosios tvirtinimo detalės tikisi išvengti korozijos. Be to, paviršiaus apdorojimo danga turi tvirtai prilipti.
Apdorojant paviršių, žmonės dažniausiai kreipia dėmesį į estetiką ir antikoroziją, tačiau pagrindinė tvirtinimo detalių funkcija yra sutvirtinti jungtį, o paviršiaus apdorojimas taip pat turi didelę įtaką tvirtinimo detalių tvirtinimui. Todėl renkantis paviršiaus apdorojimą reikia atsižvelgti ir į tvirtinimo efektyvumo veiksnį, tai yra į montavimo sukimo momento įtempimo jėgos pastovumą.
Aukšto lygiotvirtinimo detalėdizaineris turėtų atsižvelgti ne tik į dizainą, bet ir į surinkimo pagaminamumą ir net aplinkos apsaugos reikalavimus. Toliau pateikiamas trumpas įvadas į kai kurias dažniausiai naudojamas tvirtinimo detalių dangas, pagrįstas aukščiau nurodytais veiksniais, skirtas tvirtinimo detalių specialistams.
1, Dengimas
Tvirtinimo detalių galvanizavimas reiškia tvirtinimo detalių, kurias reikia galvanizuoti, panardinimą į tam tikrą vandeninį tirpalą. Vandeniniame tirpale bus kai kurių nusėdusių metalų junginių, todėl srovei pratekėjus per vandeninį tirpalą, tirpale esančios metalinės medžiagos nusėda ir prisitvirtina prie paviršiaus. Panardinta tvirtinimo detalės dalis. Tvirtinimo detalių galvanizavimas paprastai apima cinkuotą, varį, nikelį, chromą, vario-nikelio lydinį ir kt.
2, fosfatavimas
Fosfatavimas yra pigesnis nei cinkavimas, o atsparumas korozijai yra blogesnis nei cinkavimas. Yra du dažniausiai naudojami tvirtinimo elementų fosfatavimas, cinko fosfatavimas ir mangano fosfatavimas. Fosfatavimas cinko pagrindu turi geresnį tepimą nei fosfatavimas mangano pagrindu, o fosfatavimas mangano pagrindu turi didesnį atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui nei cinkuotas. Fosfatavimo produktai, tokie kaip variklio švaistiklio varžtai, veržlės, cilindrų galvutės, pagrindiniai guoliai, smagračio varžtai, ratų varžtai ir veržlės ir kt.
3, oksidacija (juodimas)
„Blackened plus oiled“ yra populiari pramoninių tvirtinimo detalių danga, nes ji yra pigiausia ir atrodo gerai, kol baigiasi alyva. Kadangi juodinimas beveik neturi antikorozinės savybės, jis greitai surūdys be alyvos. Net esant alyvai, neutralios druskos purškimo bandymas gali trukti tik 3–5 valandas.
4, karštas cinkavimas
Karštas cinkavimas – tai šilumos difuzijos danga, kurioje cinkas kaitinamas į skystį. Dangos storis yra 15–100 μm, jį nėra lengva valdyti, tačiau jis turi gerą atsparumą korozijai ir dažniausiai naudojamas inžinerijoje. Dėl karštojo cinkavimo temperatūros (340-500C) jis negali būti naudojamas tvirtinimo detalėms, aukštesnėms nei 10.9 klasės. Tvirtinimo detalių apdorojimas karštuoju cinkavimu yra brangesnis nei galvanizavimas.
5, šerardavimas
Cinko apvalkalas yra kieta metalurginė cinko miltelių terminė difuzinė danga. Jo vienodumas yra geras, o sriegiuose ir aklinose skylėse galima gauti vienodą sluoksnį. Dangos storis yra 10–110 μm, o paklaida gali būti kontroliuojama per 10 procentų. Jo sukibimo su pagrindu stiprumas ir antikorozinės savybės yra geriausios tarp cinko dangų (elektrocinkuotos, karštai cinkuotos, Dacromet). Jo apdorojimo procesas yra neteršiantis ir ekologiškiausias. Jei neatsižvelgiama į chromo kainą ir aplinkosaugos klausimus, tai iš tikrųjų labiausiai tinka didelio stiprumo tvirtinimo detalėms, kurioms keliami aukšti antikoroziniai reikalavimai.
Pagrindinis tvirtinimo detalių paviršiaus apdorojimo tikslas – padaryti, kad pats tvirtinimo elementas būtų atsparus korozijai, kad būtų padidintas tvirtinimo detalių patikimumas ir pritaikymas.
