Išgaubtasis suvirinimas yra efektyvus suvirinimo būdas, kuriuo vienu metu galima atlikti daugiataškį suvirinimą ir gali būti naudojamas pakeisti lankinį suvirinimą, litavimą ir įkandimą. Šis metodas pasižymi dideliu apdorojimo greičiu ir nenaudoja jokio kito, išskyrus elektros energiją, kuri yra pagrindinė savybė. Šiandien redaktorius pasidalins su jumis išgaubtų suvirintų veržlių pranašumais, palyginti su suvirintomis veržlėmis?
Kas yra aišgaubta suvirinimo veržlė?
Vadinamoji išgaubta suvirinimo veržlė daugiausia naudojama mažai anglies turinčio plieno ir mažai legiruoto plieno štampavimo dalims suvirinti. Yra daug išgaubto suvirinimo tipų, įskaitant išgaubtą suvirinimąvaržtai ir varžtai, skersinis išgaubtas laidų suvirinimas, išgaubtas vamzdžių suvirinimas ir T formos išgaubtas plokščių suvirinimas, be to, plokštės išgaubtas suvirinimas.
Išgaubtų suvirinimo veržlių pranašumai:
1. Vieno suvirinimo aparato suvirinimo ciklo metu ant vidinio apvalkalo vienu metu galima suvirinti kelis suvirinimo taškus. Suvirinimo taškų, kuriuos galima suvirinti vienu metu, skaičius priklauso nuo vienodos elektros jėgos ir suvirinimo srovės, kurią suvirinimo aparatas gali pritaikyti kiekvienam iškilimui.
2. Dėl suvirinimo srovės koncentracijos išgaubtuose taškuose ir nesant šunto problemų per gretimus suvirinimo taškus, galima naudoti mažesnį persidengimo kiekį ir mažesnį taškų atstumą.
3. Išgaubtų litavimo jungčių padėtis yra tikslesnė nei taškinių litavimo jungčių, o dėl vienodo išgaubtų litavimo jungčių dydžio išgaubtų litavimo jungčių kokybė yra stabilesnė. Todėl išgaubtų litavimo jungčių dydis gali būti mažesnis nei suvirintų litavimo jungčių.
4. Dėl galimybės ant vieno komponento išdėstyti išgaubtus taškus, jis gali kiek įmanoma sumažinti pėdsakus ant atviro kito komponento paviršiaus.
5. Plokščiasis didelis elektrodas, naudojamas projekciniam suvirinimui, turi daug mažiau šilumos ir susidėvėjimo, lyginant su taškinio suvirinimo elektrodais, todėl prailgėja jo tarnavimo laikas ir sutaupomas laikas elektrodų taisymui ir keitimui, taip pat sumažėja elektrodų priežiūros išlaidos.
6. Dėl galimybės suvirinti kelis taškus vienu metu su mažesnėmis iškyšomis, galima gauti suvirintus komponentus su minimalia deformacija.
7. Išgaubtas suvirinimas gali veiksmingai įveikti sintezės branduolių poslinkį, todėl galima suvirinti dalis, kurių storio santykis yra iki 6:1.
Išgaubtų suvirinimo veržlių trūkumai:
1. Kartais, norint pagaminti vieną ar daugiau iškyšų, reikia atlikti papildomus procesus.
2. Vienu metu suvirinant kelis suvirinimo taškus tuo pačiu elektrodu, ruošinio išlygiavimas ir iškyšų dydis (ypač aukštis) turi išlaikyti didelio tikslumo leistinus nuokrypius, kad būtų užtikrinta vienoda elektrodo jėga ir suvirinimo srovė. kiekvieno suvirinimo taško kokybė vienoda ir nuosekli.
3. Norint vienu metu suvirinti kelis suvirinimo taškus, reikia naudoti didelio galingumo suvirinimo aparatus su dideliu elektrodų slėgiu ir mechaniniu tikslumu, o jų slėgio mechanizmas pasižymi dideliu lankstumu.
Toliau apžvelkime suvirintų veržlių savybes:
Suvirinta veržlė yra veržlių rūšis, tinkama suvirinti išorinėje pusėjeriešutas. Paprastai jis pagamintas iš suvirinamų medžiagų ir yra gana storas, tinka suvirinimui. Suvirinimas prilygsta dviejų atskirų dalių pavertimui į visumą, metalo lydymui aukštoje temperatūroje, sumaišymui ir atšaldymui. Lydinys pridedamas viduryje, o vidinis stiprumas paprastai yra didesnis nei pagrindinės medžiagos dėl molekulinės jėgos poveikio. Suvirinimo parametrų eksperimentas turėtų būti pagrįstas suvirinimo siūlės sulydymo dydžiu, o suvirinimo parametrai turi būti koreguojami pagal lydymosi dydį, kol defektas bus pašalintas. Žinoma, suvirinimo kokybė yra susijusi su išankstiniu apdorojimu prieš suvirinimą, pvz., dulkių ir alyvos dėmių valymą.
Privalumai ir trūkumai: Suvirinimas pasižymi gana dideliu stiprumu ir plačiu pritaikymo spektru. Tiek storis, tiek storis yra priimtini, tačiau aukšta temperatūra gali deformuoti prijungtas dalis ir jų negalima išardyti. Be to, kai kurių reaktyvių metalų, tokių kaip aliuminis ir magnis, negalima suvirinti įprastais metodais, todėl jiems reikia apsauginių priemonių arba argono lankinio suvirinimo, todėl reikia apdorojimo technologijos ir tikslumo.
Kokie yra išgaubtų suvirintų veržlių pranašumai, palyginti su suvirintomis veržlėmis? Iš esmės yra šie punktai:
1. Per vieną suvirinimo ciklą vienu metu galima suvirinti kelis suvirinimo taškus. Jis ne tik turi didelį produktyvumą, bet ir neturi nukreipimo efekto. Todėl litavimo jungtys gali būti išdėstytos siaurose vietose, neribojant atstumo tarp taškų.
2. Dėl srovės tankio koncentracijos išgaubtuose taškuose suvirinimui galima naudoti mažesnę srovę, patikimai suformuoti mažesnius lydymosi branduolius. Taškinio suvirinimo metu sunku suformuoti mažesnį už tam tikrą dydį, atitinkantį tam tikrą plokštės storį, suvirinimo grynuoliuką.
3. Išgaubtų taškų padėtis yra tiksli, dydis yra vienodas, o kiekvieno taško stiprumas yra gana vienodas. Todėl, esant tam tikram stiprumui, išgaubto suvirinimo taško dydis gali būti mažesnis nei taškinio suvirinimo.
4. Naudojant didelius plokštuminius elektrodus ir iškyšų išdėstymą ant vieno ruošinio, galima kiek įmanoma sumažinti įdubimą kito ruošinio atvirame paviršiuje. Tuo pačiu metu didelio plokštuminio elektrodo srovės tankis yra mažas, šilumos išsklaidymas yra geras, o elektrodo susidėvėjimas yra daug mažesnis nei taškinio suvirinimo, todėl labai sumažėja elektrodo priežiūros ir remonto išlaidos.
5. Palyginti su taškiniu suvirinimu, alyvos, rūdžių, oksidų nuosėdų, dangos ir kitų dangų įtaka ruošinio paviršiuje projekciniam suvirinimui yra palyginti nedidelė, tačiau švarus paviršius vis tiek gali pasiekti gana stabilią kokybę.
Dėl įvairių aukščiau paminėtų pranašumų išgaubtas suvirinimas buvo plačiai naudojamas. Išgaubto suvirinimo trūkumas yra tas, kad jam reikia papildomo išgaubto suvirinimo perforavimo proceso; Elektrodai yra gana sudėtingi; Dėl būtinybės vienu metu suvirinti kelias litavimo jungtis, reikalingos didelės galios suvirinimo aparatai su dideliu elektrodų slėgiu ir dideliu mechaniniu tikslumu.
