Juodinimas yra įprastas plieno medžiagų paviršiaus oksidacijos ir antikorozinis{0}}procesas. Pagal proceso temperatūrą ir apdorojimo poveikį jis daugiausia skirstomas į tris tipus: juodinimas žemoje-temperatūroje, juodinimas aukštoje-temperatūroje ir optinis matinis juodinimas. Kiekvienas procesas skiriasi dangos efektyvumu, paviršiaus išvaizda ir taikomais scenarijais.
I. Įvadas į tris pagrindinius juodinimo procesus
1. Žemos-temperatūros juodinimo procesas
Juodinimo procesas žemoje{0}}temperatūroje užtikrina stabilią produkto kokybę. Susidariusi oksido plėvelė yra tanki, tvirta ir gerai{2}}prilipusi. Po alyvos sandarinimo paviršius įgauna tolygią giliai juodą spalvą ir vidutinį atsparumą dilimui, atitinkantį nacionalinį standartą GB/T15519. Dėl didelių sąnaudų šis procesas plačiai naudojamas įprastiniam tvirtinimo elementų antikoroziniam apdorojimui. Tačiau jo atsparumas korozijai ir atsparumas nusidėvėjimui yra prastesni nei juodinimo aukštoje temperatūroje{7}}.
2. Aukštos{1}}temperatūros juodinimo procesas
Aukštos{0}}temperatūros juodinimas užtikrina geriausią visapusišką našumą ir puikius gydymo rezultatus. Suformuota oksido plėvelė pasižymi itin stipriu sukibimu ir vienodu tankiu. Apdorotas varžto paviršius pasižymi įvairiomis savybėmis, įskaitant atsparumą dilimui, trinties mažinimą, atsparumą įbrėžimams, atsparumą suspaudimui, atsparumą nuovargiui, atsparumą korozijai ir savaiminį{4}}tepimą. Jis tinka didelio-stiprumo, didelio{8}}tikslumo ir antikoroziniam apdorojimuisunkių{0}}šešiakampių varžtų, kuris yra tinkamiausias aukščiausios klasės{0}} tvirtinimo detalių juodinimo procesas.
3. Optinio matinio juodinimo procesas
Taikant specialias chemines medžiagas ir išskirtines technines procedūras, optinio matinio juodinimo procesas sudaro neatspindinčią-matinę juodo oksido plėvelę ant varžtų paviršių. Danga pasižymi stipriu sukibimu, stabilia struktūra, be pelenų likučių ir dalelių defektų, pasižymi dideliu atsparumu dilimui. Jis taikomas tiksliams šešiakampiams varžtams, kuriems taikomi specialūs išvaizdos tekstūros ir matinio vaizdo efekto reikalavimai.
II. Eksploatacinės atsargumo priemonės, skirtosŠešiakampis varžtasJuodinimo gydymas
1. Užbaigti kruopštų riebalų pašalinimą -pirminio apdorojimo metu
Įprastos temperatūros{0}}juodinimo tirpalas yra rūgštus ir negali pašalinti riebalų. Visi paviršiaus alyvos teršalai turi būti visiškai pašalinti pirminio -apdorojimo etape. Pagal faktines gamybos sąlygas galima pasirinkti tinkamus riebalų šalinimo būdus. Po riebalų pašalinimo ruošiniai turi būti visiškai nuplauti švariu vandeniu. Plaukiojančios alyvos dėmės skalavimo bakelyje turi būti pašalintos laiku, kad būtų išvengta antrinio užteršimo. Nuriebalinimo kvalifikacinis standartas yra vienoda ir ištisinė vandens plėvelė, dengianti visą ruošinio paviršių. Vandens lašelių susikaupimas arba nepertraukiamos vandens plėvelės rodo nepilną riebalų pašalinimą. Perdirbimas yra privalomas, o riebiems ruošiniams draudžiama patekti į juodinimo baką.
2. Tiksliai valdykite skirtingų medžiagų plėvelės formavimo laiką
Įvairių rūšių plieninės medžiagos turi skirtingą plėvelės{0}}formavimo greitį. Operatoriai turi nuolat stebėti plėvelės augimą gamybos metu ir išimti ruošinius iškart po to, kai susidaro vienoda pilka{2}}juodo oksido plėvelė. Ruošiniai turi būti palikti ore 1–2 minutes prieš dehidratacijos alyvos panardinimo procesą. Pamirkius anti-rūdžių dehidratacijos alyvoje, oksido plėvelės juodumas, sukibimas ir kompaktiškumas žymiai pagerės, užtikrinant stabilią produkto kokybę ir kontroliuojant gamybos sąnaudas.
3. Atlikite plėvelės kokybės patikrą stovint ore
Atsitiktinis kokybės patikrinimas turi būti atliekamas, kai pajuodę ruošiniai stovi ore po įprastos temperatūros{0}}juodinimo. Produktai, kurių raštai yra dėmėti, paviršius yra atviras arba nusitrynė-juoda danga, draudžiama patekti į tolesnius procesus, ypač panardinant į aliejų. Proceso problemos turi būti ištirtos ir nedelsiant pašalintos, kad sugedę produktai nepatektų į vėlesnes gamybos procedūras.
4. Teisėjas dangos nulupimo defektus ir įgyvendinti tikslinį taisymą
Dangos lupimasis dažniausiai atsiranda dėl dviejų priežasčių ir gali būti vertinamas pagal paviršiaus sąlygas. Jei tik paviršinis juodasis sluoksnis nusilupa neatidengdamas plieninio pagrindo, defektas atsiranda dėl per ilgo juodėjimo mirkymo laiko. Jei danga visiškai nukrenta ir atidengia metalinį pagrindą, išankstinis apdorojimas, įskaitant nuriebalinimą ir rūdžių pašalinimą, yra nebaigtas, todėl reikalingas visiškas išankstinis-apdorojimas ir pakartotinis{4}juodinimas.
5. Stabilizuokite tirpalo koncentraciją, kad užtikrintumėte pirminio apdorojimo kokybę
Riebalų šalinimo priemonės ir druskos rūgšties darbinio tirpalo koncentracijos turi būti reguliariai stebimos ir palaikomos gamybos metu, ypač druskos rūgšties koncentracija. Stabilūs tirpalo parametrai yra pagrindinė kvalifikuoto išankstinio apdorojimo, vienodos juodinimo plėvelės ir patikimo dangos sukibimo garantija.
