Siekiant patenkinti didelio masto ir surinkimo linijos gamybos režimą automobilių pramonėje arba statybos mašinų pramonėje, podalius paprastai gamina kiekvienas sub tiekėjas, o po to dalys surenkamos suvirinimo, kniedijimo, klijavimo ir varžtų jungties būdu. Varžtų jungties konstrukcija yra paprasta, dalys yra standartizuotos, o surinkimas yra paprastas Jis plačiai naudojamas dėl didelio efektyvumo ir išmontavimo. Varžto jungtį paprastai valdo iš anksto nustatytas sukimo momentas. Dėl trinties tarp flanšo ir siūlų poros trintis naudojama apie 90% sukimo momento trinčiai įveikti. Varžtas gali sukelti gerą įtampą, kad prispaustų ruošinį prieš varžto išeigos tašką. Tačiau kuo didesnė jėga nėra nustatyta, tuo geriau. Jei viršijamas varžto išeigos taškas, tuo didesnė jėga, tuo geriau, gali atsirasti plastikinė deformacija ir net lūžis. Todėl pagrindinių dalių surinkimo ir sugriežtinimo metu patikimas sugriežtinimo procesas gali būti nustatytas analizuojant tvirtinimo jėgą, kad būtų užtikrintas jungties patikimumas.
1、 Varžtų sujungimo ir tvirtinimo principas
Išgręžkite skyles prie dviejų komponentų sąnario ir prijunkite juos varžtais. Priveržimo procese varžtai yra ištempti ašiniu būdu veržimo jėga. Pasiekus sukimo momento tašką, abu komponentai priveržiami varžtų įtempimais (žr. 1 paveikslą). Tomis pačiomis sąlygomis varžto ilgio didinimas gali padaryti varžtą geresnį ir gauti didesnę tvirtinimo jėgą.
Pažymėtina, kad varžtų elastinės deformacijos diapazone yra linijinis ryšys tarp sukimo momento ir prispaudimo jėgos. Varžto priveržimas neturi viršyti naudojimo ribos. Jei jis pasieks išeigos tašką, jis praras spyruoklės gebėjimą ir gamins plastikinę deformaciją ar net lūžį. Padidėjus varžtų klasei, jo tempimo stiprumas taip pat padidės. Todėl varžto klasė ir sukimo momentas, reikalingas priveržimui, turėtų būti nustatomi atsižvelgiant į faktinę išeigos padėtį. Variklio raktų varžtams paprastai parenkami 12.9 klasės varžtai, kad būtų gautas didesnis tempimo stiprumas.
Sukimo momentas gali būti tiesiogiai matuojamas rankiniu sukimo momento veržliarakčiu ir elektriniu priveržimo pistoletu, tačiau tvirtinimo jėga yra labiau susijusi. Tvirtinimo jėga nėra tokia paprasta, kaip taikomas sukimo momentas. Tame pačiame varžtų priveržimo procese, prieš įvykstant plastiko deformacijai, kuo daugiau varžtas pasukamas, tuo didesnis sukimo momentas. Tačiau, padidėjus sukimo momentui, tvirtinimo jėga nebūtinai padidėja linijiškai, nes 90% sukimo momento sunaudoja trintis tarp varžto ir flanšo ir trinties siūlų poroje, o trinties faktorius turi didelę dispersiją. Paimkite du pavyzdžius, pavyzdžiui, jei varžto varžte yra suvirinimo šlakas arba sriegio pažeidimas, varžtas gali būti ne vietoje, kai jis priveržiamas prie taikinio sukimo momento; jei sriegis alyvuojamas prieš priveržiant varžtą, galima gauti didesnę prispaudimo jėgą, sumažinant trintį tokiu pačiu sukimo momentu. Todėl didesni tvirtinimo jėgos reikalavimai, be sukimo momento metodo, gali naudoti sukimo momento valdymą ir kampo stebėjimą arba kampo metodo sugriežtinimą ir kitą pažangų sugriežtinimo procesą.
2、 Ultragarso prispaudimo jėgos matavimo metodas
Siekiant geriau kontroliuoti priveržimo efektą, variklio gamykloje paprastai būtina išanalizuoti svarbių varžtų jungčių, tokių kaip cilindro galvutės varžtas, jungiamasis strypo varžtas ir pagrindinio guolio dangtelio varžtas, tvirtinimo jėgą, kad būtų galima geriau valdyti procesą
Prispaudimo jėgos matavimo ir analizės procesą gali labai sumažinti ultragarso matavimo analizatorius. Matavimo įrangą sudaro impulsų generatorius, temperatūros jutiklis, matavimo ir analizės programinė įranga, ultragarso paėmimo jutiklis ir kabelis. Ašinė apkrova yra proporcinga pailgai, kai varžtas yra priveržtas, o tai padeda ultragarso bangos sklidimo laiko skirtumui išilgai ašinės jėgos krypties varžto terpėje ir gali būti pakeista pagal ašinę apkrovą Pagrindiniai žingsniai yra tokie: 1
(1) Nustatykite ryšį tarp varžtų išankstinio priveržimo jėgos ir pailgėjimo: siekiant sumažinti svyravimus, bandomi varžtai turi būti iš tos pačios partijos kaip ir varžtai matuojant tvirtinimo jėgą. Varžtas surenkamas ant kalibravimo įrankio. Nustačius varžto klasę, varžto specifikaciją, bendrą ilgį, tvirtinimo ilgį ir kitą informaciją, išankstinio pakrovimo ir pailgėjimo santykis gaunamas matavimo prietaisu sukimo momento taikymo metu ir sukuriama kalibravimo byla.
(2) Pradinio varžto ilgio kalibravimas: prieš matuodami tvirtinimo jėgą, kalibruokite pradinį analizuojamo varžto ilgį, priklijuokite akustinį pikapo jutiklį varžto viršuje ir naudokite matavimo prietaisą pradiniam ilgiui pakelti.
(3) Prispaudimo jėgos matavimas ir analizė: surinkus dalis pagal nustatytą procesą, priveržkite varžtus, nuvalykite mėginio paviršių, prijunkite akustinį paėmimo jutiklį prie varžto pleistro, o matavimo prietaisas skleidžia ultragarso signalą. Pagal atspindimą gniuždymą ir laiką, kartu su pradiniu varžto ilgiu, apskaičiuojamas varžto pailgėjimas po priveržimo, o prispaudimo jėga galiausiai nustatoma pagal kalibravimo dokumentų santykį .
(4) Prispaudimo jėgos analizės kokybės kontrolė: naudojant ultragarso analizę, nes aplinkos temperatūra yra pastovi, varžto viršus ir apačia turi būti šlifuojami, kad būtų gauta pakankamai lygiagrečios lygios plokštumos, kad būtų lengviau ultragarso atspindys ir gauti tikslesnius rezultatus. Atliekant tyrimą matavimui turėtų būti naudojama daugiau mėginių, o matavimo rezultatai turėtų būti analizuojami realiu laiku. Kai yra neįprastų verčių, matavimo paklaidai pašalinti turėtų būti taikoma daugkartinė patikra. Pagal statistikos principą imties dydis turėtų būti bent 30, o duomenys paklus arba maždaug paklus įprastam pasiskirstymui.
3 Santrauka
Naudojant ultragarso matavimo ir analizės technologija gali pasiekti neardomasis, greitas aptikimas, aptikimo rezultatai gali būti rasti, labai pagerinti efektyvumą ir tikslumą matavimo. Analizuojant tvirtinimo jėgą, ji gali suteikti gaires ir korekciją sugriežtinimo procesui, kuris gali geriau kontroliuoti sugriežtinimo procesą ir pagerinti kokybę nei naudojant sukimo momento veržliaraktį statiniam sukimo momentui aptikti.
