1. Įprastos montavimo varžtų medžiagos
Surinkimo varžtai paprastai iš anksto-surenkami su varžtais, paprastosiomis poveržlėmis, spyruoklinėmis poveržlėmis ir kitais priedais, o kai kurių tipų komplektai derinami su veržlėmis. Surinkimo varžtų medžiagos daugiausia skirstomos į anglinį ir nerūdijantį plieną.
Anglies plieno surinkimo varžtai gaminami iš įvairių anglinio plieno vielos strypų, kurių pagrindinės klasės, įskaitant 1010, 1018 ir 10B21. Tarp jų 10B21 boro plieno viela dažniausiai naudojama 8.8 klasės didelio stiprumo{7}}sraigtams gaminti.8.8 klasės šešiakampių lizdų surinkimo varžtaidažniausiai gaminami iš 10B21 vielos. Po ruošinio formavimo turi būti atliktas bendras grūdinimas ir grūdinimas terminiu apdorojimu. Vandenilio kepimo apdorojimas turi būti atliktas po terminio apdorojimo prieš galvanizavimą, kuris veiksmingai pašalina vandenilinio trapumo riziką ir apsaugo nuo spyruoklinių poveržlių lūžimo eksploatacijos metu.
Prekyboje parduodamuose nerūdijančio plieno surinkimo varžtuose dominuoja SUS304, o SUS201 nerūdijančio plieno surinkimo varžtai retai gaminami masiškai. Daugelis tvirtinimo detalių gamintojų reguliariai negamina SUS201 surinkimo varžtų. SUS201 nerūdijančio plieno viela pasižymi prastu plastiškumo stabilumu; jo kietumą sunku kontroliuoti, o šalto štampavimo ir štampavimo metu lengvai atsiranda įtrūkimų. Be to, SUS201 atsparumas korozijai yra palyginti silpnas, todėl bendras pritaikymas yra nepakankamas.
2. Surinkimo varžtų galvanizavimo kokybės vertinimo kriterijai
Surinkimo varžtų galvanizavimo kokybė daugiausia vertinama pagal atsparumą korozijai, o išvaizda yra antrinis rodiklis. Atsparumo korozijai patikra atlieka korozijos bandymus bandymo sąlygomis, imituojančias tikrąją gaminių eksploatavimo aplinką. Galvanizuoti gatavi produktai yra kontroliuojami šiais trimis aspektais:
Išvaizdos reikalavimai Ant ruošinio paviršiaus netrūksta dengimo, apdegusios dangos, šiurkštaus paviršiaus, blankios spalvos, lupimo, akivaizdžių dryžių, skylučių, duobučių, susikaupusio dengimo šlako, palaidos ir įtrūkusios pasyvavimo plėvelės, dangos nuslinkimo ar didelių pasyvavimo žymių.
Dangos storio specifikacijos Tvirtinimo detalių tarnavimo laikas korozinėje atmosferoje teigiamai koreliuoja su dangos storiu. Rekomenduojamas ekonomiško galvanizavimo storio diapazonas yra 4 μm–12 μm (0,00015–0,0005 colių). Kai naudojamas karštasis-cinkavimas: tvirtinimo detalių, kurių vardinis skersmuo didesnis nei 3/8 colio, vidutinis dangos storis yra 54 μm, o mažiausias – 43 μm;tvirtinimo detalėskurių vardinis skersmuo Mažesnis arba lygus 3/8 colio, vidutinis dangos storis yra 43 μm ir mažiausias storis 37 μm.
Dangos pasiskirstymo charakteristikos Dangos kaupimasis skiriasi priklausomai nuo skirtingų nusodinimo procesų. Galvanizuotas cinkas negali tolygiai padengti išorinio ruošinių apskritimo, o kampuose susidaro storesnės dangos. Srieginėse dalyse storiausia danga atsiranda ant sriegių skersinių, palaipsniui plonėja išilgai sriegio šonų ir pasiekia minimalų storį ties sriegio šaknimis. Karštas-cinkavimas vadovaujasi priešinga taisykle: storesnės dangos nusėda ant vidinių kampų ir sriegių šaknų. Mechaninis cinkavimas turi panašią dangos nusodinimo tendenciją kaip karštasis{5}}galvanizavimas, tačiau pasižymi lygesniu paviršiumi ir daug didesniu bendru dangos vienodumu.
3. Surinkimo varžtų galvanizavimo funkcijos, dengimo tipai ir druskos purškimo efektyvumas
Dauguma anglinio plieno surinkimo varžtų po formavimo reikalauja galvanizavimo. Galvanizavimas optimizuoja paviršiaus išvaizdą ir pašalina perdirbimo alyvos likučius. Dar svarbiau, kad jis sudaro tankią apsauginę dangą, kad išlaikytų druskos purškimo bandymus ir atitiktų klientų nurodytus atsparumo korozijai trukmės reikalavimus.
Galvaninis padengimas skirstomas į įprastą galvanizavimą ir{0}}ekologišką galvanizavimą. Aplinkai nekenksmingų dengimo tipų pavadinimai yra priešdėlyje „ekologiška-“, ir visos tokios dangos atitinka aplinkos apsaugos apribojimus. Įprastos įprastos dengimo apdailos: cinkavimas (skaidrus), juodas cinkas, mėlynas cinkas, vaivorykštis cinkas, šviesus nikelis, juodasis oksidas, juodasis nikelis. Įprastos aplinkai nekenksmingos dengimo medžiagos:-aplinkai nekenksmingas skaidrus cinkas, aplinkai nekenksmingas-juodasis cinkas, aplinkai nekenksmingas-mėlynas cinkas, aplinkai{10}}nekenksmingas vaivorykštis cinkas, aplinkai nekenksmingas šviesus nikelis, aplinkai nekenksmingas{12}}juodasis oksidas.
Įprasta šviesaus nikelio danga paprastai pasiekia 8–10 valandų neutralios druskos purslų atsparumą. Jei reikia ilgesnės apsaugos nuo rūdžių, dengiamąjį paviršių galima užtepti alyva. Aplinkai nekenksmingas vaivorykštis cinkas ir ekologiškas mėlynasis cinkas paprastai pasiekia 48–72 valandas neutralios druskos purslų. Nėra privalomų nacionalinių standartų, nurodančių surinkimo varžtų dangos tipus ir druskos purškimo trukmę; visi parametrai pritaikomi pagal kliento brėžinius ir pirkimo sutartis.
4. Surinkimo varžtų karštasis -galvanizavimas
Anglies plieno dalių karštasis cinkavimas{0}} baigiamas panardinant ruošinius į išlydytą cinko tirpalą maždaug 510 laipsnių kampu. Metalurginė reakcija vyksta tarp geležies ant plieno paviršiaus ir cinko, kad susidarytų geležies -cinko lydinio sluoksniai, o ant išorinio ruošinių paviršiaus susidaro gryno cinko pasyvavimo apsauginis sluoksnis. Karštasis{5}}aliuminavimas iš esmės vyksta pagal tą pačią proceso logiką kaip ir karštasis{6}} cinkavimas.
