Riešutaiyra pagrindą atitinkančios jungiamosios dalys, skirtos srieginėms tvirtinimo detalėms. Gamybos ir dengimo metu veržlėms gali atsirasti įvairių paviršiaus defektų, įskaitant įtrūkimus, šlyties plyšimus, įtrūkimus, įtrūkimus, raukšles, įlenkimus, įrankių žymes ir mechaninius pažeidimus. Plyšius galima dar skirstyti į gesinimo įtrūkimus, kalimo įtrūkimus, inkliuzinius įtrūkimus, viso -metalo vyraujančio sukimo momento fiksavimo dalies įtrūkimusfiksavimo veržlės, ir poveržlės{0}}poveržlės mazgų įtrūkimai. Šiame darbe išsamiai aprašomas įvairių veržlių paviršiaus defektų apibrėžimas, priežastys ir tikrinimo specifikacijos.
1. Įtrūkimai
Įtrūkimas yra kristalinio lūžio defektas, turintis aiškią angos morfologiją, plintantis išilgai arba per metalo grūdelių ribas ir paprastai turintis pašalinių intarpų. Dauguma įtrūkimų atsiranda dėl per didelio įtempimo kalimo, formavimo ir terminio apdorojimo metu, o kai kurie įtrūkimai atsiranda dėl įgimtų žaliavų defektų. Antrinio ruošinių kaitinimo metu dėl oksidacijos nuosėdų lupimo įtrūkimų vietose dažnai pasikeičia spalva, todėl defektai yra lengviau atpažįstami.
1.1 Įtrūkimų gesinimas
Priežastys: Terminio apdorojimo ir gesinimo metu per didelis šiluminis įtempis ir struktūrinis įtempimas sukelia įtrūkimus. Gesinimo įtrūkimai ant veržlių paviršių pasiskirsto atsitiktinai ir netaisyklingos orientacijos.
Techniniai reikalavimai: Draudžiama gesinti bet kokio gylio, ilgio ir bet kokioje padėtyje įtrūkimus.
1.2 Kalimo įtrūkimai ir įtrūkimai
Priežastys: Kalimo įtrūkimai atsiranda kalimo ir kalimo procesų metu, dažniausiai jie yra viršutiniame ir apatiniame veržlių paviršiuose arba perėjime tarp galinių paviršių ir plokščių kraštų. Inkliuzų įtrūkimus sukelia nemetaliniai intarpai žaliavų viduje, priklausantys įtrūkimams, kuriuos sukelia būdingi medžiagos defektai.
Techniniai reikalavimai: Įtrūkimai ant atraminio paviršiaus, veržlių viršutinių ir apatinių paviršių turi atitikti šias specifikacijas:
a) ne daugiau kaip du kalimo įtrūkimai, prasiskverbiantys per guolio paviršių, kurių didžiausias gylis ne didesnis kaip 0,05D;
b) įtrūkimai, besitęsiantys į srieginę angą, neturi viršyti pirmojo pilno sriegio;
c) Įtrūkimo gylis per pirmąjį pilną sriegį neturi viršyti 0,5 H1.
Kur: D=vardinis sriegio skersmuo; H1=tikrasis sriegio aukštis, H1=0.541P; P=sriegio žingsnis.
1.3 Įtrūkimai visų -metalinių sukimo momento fiksavimo veržlių fiksavimo dalyje
Priežastys: Tokie įtrūkimai susidaro nusklembimo, kalimo arba uždarymo ir lyginimo procesų metu, atsirandantys veržlės fiksavimo sekcijos išoriniame arba vidiniame paviršiuje.
Techniniai reikalavimai: įtrūkimai, susidarę kalimo būdu ant fiksuojamųjų dalių, turi atitikti mechaninius ir funkcinius veržlių veikimo reikalavimus ir šiuos kriterijus:
a) ne daugiau kaip du įtrūkimai, prasiskverbiantys per viršutinę perimetrą, kurių gylis ne didesnis kaip 0,05D;
b) įtrūkimai, besitęsiantys į srieginę angą, neturi viršyti pirmojo pilno sriegio;
c) Įtrūkimo gylis per pirmąjį pilną sriegį neturi viršyti 0,5 H1.
Griežtai draudžiami įtrūkimai, atsiradę uždarant ir išlyginant užrakinimo dalis.
Kur: D=vardinis sriegio skersmuo; H1=tikrasis sriegio aukštis, H1=0.541P; P=sriegio žingsnis.
1.4 Poveržlės sėdynės veržlės įtrūkimai{1}}poveržlės mazgai
Poveržlės sėdynės įtrūkimai reiškia lūžius prie metalinių kraštų ir iškilusias kniedijimo vietas montuojant ir kniediuojantveržlės ir poveržlės.
Priežastys: Poveržlės kniedijimo metu dėl netolygios arba per didelės spaudimo jėgos ant kraštų ir pakeltos veržlės padėties poveržlės lizdas įtrūksta.
Techniniai reikalavimai: po kniedijimo poveržlės sėdynės įtrūkimai turi būti tik flanšų kraštuose ir iškiliose vietose. Poveržlė turi laisvai suktis, neužstrigdama ir nenukristi.
2. Šlyties sprogimai
Šlyties plyšimai yra paviršiaus įtrūkimų defektai, susidarę kalimo veržlėmis metu.
Priežastys: Kalimo metu dėl šlyties įtempių išorinis veržlių paviršius arba jų perimetras įtrūksta.flanšinės veržlės. Šlyties plyšimai paprastai pasiskirsto maždaug 45 laipsnių kampu veržlės ašies atžvilgiu.
Techniniai reikalavimai: šešiabriaunių veržlių plokščiųjų pusių šlyties plyšimai neturi išsikišti į guolio paviršių; šlyties plyšimai ant flanšinių veržlių perimetro neturi tęstis iki viršutinės perimetro. Dėl šlyties įstrižainių briaunų įstrižainės plotis neturi būti mažesnis už nurodytą mažiausią matmenį. Šlyties plyšimų plotis perėjime tarp viršutinio ir apatinio paviršiaus ir plokščių kraštų neturi viršyti (0.25+0.02s) mm. Flanšinių veržlių šlyties plyšimai ant flanšo perimetro neturi įsiskverbti į minimalų atraminio paviršiaus skersmens diapazoną, o plotis neturi viršyti 0,08 dc.
Kur: s=plotis skersai plokščių; dc=flanšo išorinis skersmuo.
3. Plyšimai
Plyšimai yra paviršiaus įtrūkimų defektai, morfologija panašūs į šlyties sprogimus, tačiau skiriasi susidarymo mechanizmu.
Priežastys: Žaliavų paviršiaus mikrodefektai plečiasi kalimo metu, suformuodami paviršiaus įtrūkimus išoriniame veržlių paviršiuje ir flanšinių veržlių apskritime.
Techniniai reikalavimai: Jei įtrūkimai, atsiradę dėl žaliavos defektų, yra sujungti su plyšimais, iki 3–4 plyšių gali išsiplėsti iki viršutinės perimetros, o plyšiams tęstis neleidžiama. Plyšimai ant įstrižainių kraštų neturi sumažinti įstrižainės pločio žemiau nurodyto minimalaus dydžio. Plyšių plotis perėjime tarp viršutinio ir apatinio paviršiaus ir plokščių kraštų neturi viršyti (0.25+0.02s) mm. Flanšinių veržlių plyšimai ant flanšo perimetro neturi įsiskverbti į mažiausio guolio paviršiaus skersmens diapazoną, kurio didžiausias plotis yra 0,08 dc.
Kur: s=plotis skersai plokščių; dc=flanšo išorinis skersmuo.
4. Įtrūkimai
Plyšiai – tai siauri ir negilūs išilginiai paviršiaus defektai, susidarantys trūkinėjant medžiagos klostėms.
Priežastys: Įtrūkimai yra įgimti defektai, atsirandantys dėl žaliavų, dažniausiai susidaro plieno lydymo ir valcavimo procesų metu.
Techniniai reikalavimai: visų specifikacijų veržlių įtrūkimų gylis neturi viršyti 0,05D (D=vardinis sriegio skersmuo).
5. Sulenkimai
Sulenkimai – tai paviršinio metalo sutapimo defektai, atsirandantys dėl netolygaus medžiagos srauto kalimo veržlėmis metu.
Priežastys: Kalimo metu netolygus metalo srautas ir medžiagų krovimas pjūvių perėjimo vietose, viršutiniai ir apatiniai paviršiai sudaro paviršiaus raukšles.
Techniniai reikalavimai: Perėjimo tarp flanšo perimetro ir flanšo veržlių atraminio paviršiaus raukšlės neturi išsikišti į guolio paviršių; Priimtini sulenkimai kitose pozicijose.
6. Įlenkimai
Įlenkimai yra negilūs paviršiaus įdubimai, atsiradę dėl nepakankamo metalo užpildymo kalimo ir kalimo procesų metu.
Priežastys: Paviršiaus rūdys, šlyties atraižos ir likusios žaliavos drožlės formavimo metu prispaudžiamos prie ruošinio paviršiaus ir negali būti pašalintos, galiausiai susidaro įlenkimai.
Techniniai reikalavimai: įlenkimo gylis h turi atitikti h Mažesnis arba lygus 0,02D ir ne didesnis kaip 0,25 mm. Dėl ploto apribojimo: bendras visų guolio paviršiaus įlenkimų plotas neturi viršyti 5 % viso guolio ploto veržlėms, kurių vardinis sriegio skersmuo D yra mažesnis arba lygus 24 mm, ir neturi viršyti 10 % veržlių, kurių D ＞ 24 mm. Kur: D=vardinis sriegio skersmuo.
7. Įrankių žymės
Įrankių žymės yra sekli linijiniai grioveliai, paskirstyti išilgai arba perimetru ant veržlių paviršių.
Priežastys: Santykinis slydimas ir trintis tarp pjovimo įrankių ir ruošinių sukuria taisyklingus seklius griovelius veržlių paviršiuose.
Techniniai reikalavimai: įrankių žymių paviršiaus šiurkštumas ant veržlių guolių paviršių neturi viršyti Ra{0}} μm (pagal GB/T 1031). Leidžiami įrankių žymės ant kitų paviršių.
8. Žala
Pažeidimai reiškia netaisyklingus paviršiaus įdubimus, įdubimus, įbrėžimus, įpjovas ir griovelius, susidariusius suformavus veržlę.
Priežastys: Išorinis susidūrimas, trintis ir išspaudimas apdailos, transportavimo, sandėliavimo ir surinkimo metu sukelia mechaninius paviršiaus pažeidimus. Tokie defektai neturi fiksuotos geometrijos, padėties ar krypties ir atsiranda dėl išorinių mechaninių jėgų.
Techniniai reikalavimai: Pažeidimai, kurie nepablogina veržlių mechaninių savybių ir eksploatacinių savybių, yra priimtini ir neturi sukelti atmetimo. Optimizuotas pakavimas ir standartizuotos transportavimo procedūros gali veiksmingai išvengti mechaninių pažeidimų gabenimo metu.
